法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
下面就對前四種進(jìn)行詳細(xì)的闡述：
1.平焊：只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應(yīng)用為廣泛，并且價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比高。
2.對焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復(fù)雜，所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。
3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。
4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)多以不銹鋼為主。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接

高壓法蘭管件鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa,工作溫度—29℃～600℃的石油,化工,火力電站等各種工況的管路上,堵截或接通介質(zhì).高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥適用介質(zhì)為:水,油品,蒸汽等.操作方法有:手動,齒輪傳動,電動等. 
高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥產(chǎn)品構(gòu)造特色 
1、高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥契合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的需求,密封牢靠,性能,外型漂亮.
2、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨,耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好,運(yùn)用壽命長.
3、高壓法蘭管件閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和外表氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.
4、閘閥選用楔式彈性閘板構(gòu)造,中大口徑設(shè)置滾動軸承,摩擦力小,啟閉輕松.
5、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿意各種工程需求及用戶需求

63公斤新標(biāo)平焊法蘭 HG/T20593平焊法蘭 GB/T9119平焊法蘭供應(yīng)：
b、 公算通徑：6~4000 
c、 平焊法蘭的結(jié)構(gòu)型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及平焊法蘭蓋 
d、 平焊法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面
對平焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，這種平焊法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；
平焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。
美標(biāo)帶頸對焊法蘭的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。 管法蘭標(biāo)準(zhǔn)除GB9119.7-88外，常用標(biāo)準(zhǔn)還有：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20602-97；中石化標(biāo)準(zhǔn)SH3406-96等。其中化工部標(biāo)準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等，我國常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。聯(lián)接螺栓選用材料為Q235-A，選用2"、4"的法蘭。
美標(biāo)帶頸對焊法蘭的壓力等級、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用和作用。
美標(biāo)帶頸對焊法蘭壓力等級：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)

大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，
在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性
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